電動調節(jié)閥的選型建議考慮因素 1、調節(jié)閥的選擇問題:
目前,工程中普遍使用的調節(jié)閥主要是:電磁閥和電動調節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷,如電磁閥易被異物堵塞、水阻大,須長期專人維護等;而電動閥雖然無水阻,但由于需有必要的控制電路,所以,防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
2、如何更大限度地克服水垢對調節(jié)閥使用的影響
無論是電磁閥還是電動調節(jié)閥,水垢不但會造成調節(jié)閥泄漏,嚴重時甚至會影響調節(jié)閥的正常工作,所以如何消除水垢的影響,已是業(yè)內人士普遍關注的問題。
調節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執(zhí)行機構和使用填充材料不同造成調節(jié)閥性能差還是可以總結出其規(guī)律的:
工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。
①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區(qū)。各種調節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調節(jié)閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調節(jié)閥在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據(jù)我們實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用(夸張點,不然寫文章很郁悶)。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給調節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調節(jié)閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構比活塞執(zhí)行機構好。
不同調節(jié)閥的故障類型及處理措施
不同調節(jié)閥的故障類型及處理措施
調節(jié)閥閥門在應用中會采用,采用的可以分為普通的和智能。普通采用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:
(1)因采用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調節(jié)閥的波動;
(2)采用噴嘴擋板技術,由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住,是不能正常工作;
(3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變,造成調節(jié)閥非線性導致控制質量下降。
調節(jié)閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。 調節(jié)閥閥門在應用中會采用,采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置,底閥只有緊急情況出現(xiàn)時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場,電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性,要對它們進行頻繁的測試。
調節(jié)閥的基本結構
調節(jié)閥與工藝管道中被調介質直接接觸,閥芯在閥體內運動,改變閥芯與閥座之間的流通面積,即改變閥門的阻力系數(shù)就可以對工藝參數(shù)進行調節(jié)。
下圖給出直通單閥座和直通雙閥座的典型結構,它由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。
直通單閥座的閥體內只有一個閥芯和一個閥座,其特點是結構簡單、泄漏量小(甚至可以完全切斷)和允許壓差小。因此,它適用于要求泄漏量小,工作壓差較小的干凈介質的場合。在應用中應特別注意其允許壓差,防止閥門關不死。直通雙座調節(jié)閥的閥體內有兩個閥芯和閥座。它與同口徑的單座閥相比,流通能力約大20%~25%。因為流體對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消,但上、下兩閥芯不易同時關閉,因此雙座閥具有允許壓差大、泄漏量較大的特點。故適用于閥兩端壓差較大,泄漏量要求不高的干凈介質場合,不適用于高粘度和含纖維的場合。
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